传统的涂料着色是直接将颜料粉添加到涂料中,或者一些涂料制造商只是将颜料制成浆料,然后添加到涂料中进行着色。这样做有一定的缺点:如颜色表现不好,颜色不均匀,由于没有专业的技术和技术,颜料颗粒较厚,着色力不高,污染严重,加入涂料,涂层耐光性差,耐候性差,易褪色、粉末等。
近年来,随着行业的发展和环保政策的实施,我国国内色浆市场潜力巨大,尤其是水墨色浆。色浆制备的主要成分是颜料和表面活性添加剂。不同类型颜料的颜色、着色力、耐光性、耐候性和遮盖力不同,分散剂的分散剂可以很好地展示颜料的性能效果。
检测指标及考察性能
①色差/色差;②着色力;③颜料含量;④细度;⑤系统相容性;⑥光泽
色浆制备过程中出现的问题
Ⅰ.选择制备何种色浆体系?
常见的水性色浆体系有两种
①高颜料含量无树脂系统:颜料浓度高,着色力强,色性能好,相容性好,触变流动性好,一般不引起浮色和开花,添加剂选择合理,通用。
②低颜料含量有树脂体系:颜料浓度相对较低,但着色力好,显色性好,流动性和粘度相对稳定。该系统含有树脂,需要进行试验,否则容易导致涂料浮色和开花。
Ⅱ.水性色浆需要加入树脂吗?
(制备溶剂色浆时,会加入树脂,起到包裹稳定作用,成为牛顿流体)
答:不需要,原因有以下几点:
①水基系统的分散主要依靠水的高介电常数来维持分散体的稳定性。水性分散剂就是基于这个机制。
②同时,水性树脂,绝大多数也是离子性的。它们会与分散剂形成在颜料表面的竞争。
③水性树脂分子量不像分散剂那样规整结构。与颜料颗粒结合后,形成缠绕絮凝。
④为了获得剪切力而有意识添加水性树脂(或增稠剂),以促进分散。这个目的可以用增加颜料来实现。
Ⅲ.加了分散剂还需要加入润湿剂吗?
答:水性涂料中润湿剂的作用是降低涂料的界面张力,使涂料能像油漆一样铺设在施工表面。如果是为了提高分散效果,则无需添加润湿剂。原因如下:
①在实践中,润湿剂与分散剂仍存在相容性问题,添加不当也会导致故障。
②水性体系中,两种以上的表面活性剂会具备协和作用。
③市场上大多数水性分散剂都有一定的润湿效果,不需要额外添加。
Ⅳ.水性体系出现假稠怎么办?
假稠是指外观厚,但一旦机械搅拌,可自由流动,停止搅拌后恢复的现象,常见原因如下:
①颜料中含有较多的水或水溶性盐,导致漆浆增稠;在涂料生产过程中,水的混合促进了酸性涂料和碱性涂料的反应,往往导致涂料的假增稠,甚至导致漆浆胶化;
②所用颜料与基料树脂起反应。在贮存过程中,酸值高的漆料和盐基颜料发生皂化反应,如红丹、锌白、铅白等与天然树脂相遇而产生肝化;
③胶体的基底分散相大多带正电荷。在分散过程中,与负电荷颜料混合,相互吸引和中和,导致漆浆假稠,甚至胶化凝固。
色浆的应用体系:
适用于生产水性涂料和水性色浆。专门设计用于生产无浮色/发花的工业涂料和无树脂色浆。
水性色浆产品特点:
具有嵌段共聚体,是新一代高分子分散剂。可用于分散稳定有机颜料,特别是杂环颜料(R122,R254)。
具体表现:
1、不含任何有机溶剂,因此只适宜于水性系统
2、快速充分润湿颜料颗粒,缩短研磨时间
3、防止浮色和发花,提高着色力和光泽。
4、降低分散体系粘度,改善分散体系流变性能。
5、不须用研磨树脂,延长储存期。