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厦门水性色浆成分

发布时间:2023-01-25 01:54:52
厦门水性色浆成分

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水性工业涂料的喷刷技巧有哪些?一:用洁净的水将涂料调至合适喷涂的黏度,以涂-4黏度计测量,合适的黏度一般是20秒~30秒。如果有一段时间没有粘度计,可以使用目视检查方法:用棍子(铁棒或木棒)将油漆搅拌均匀,然后将其捡起,直到20厘米高停止观察。如果油漆液在短时间(几秒钟)内连续断开,则太厚;如果从桶的上边缘断开,则线太薄。在20厘米高的地方停留时,漆液成一条直线,瞬间断流下降,这种粘度更合适。二:空气压力控制在0.3~0.4兆帕(3~4公斤力/平方厘米)。压力过小,漆液雾化不良,表面会形成麻点;压力过大容易流挂,漆雾过大,浪费材料,影响健康。三:喷嘴与物面的距离一般以300毫米~400毫米为宜。过近时,漆膜容易流挂;漆雾过远不均匀,容易出现麻点,且喷嘴距离物面较远,漆雾在途中飞散造成浪费。慢干漆的喷涂距离可以更远,快干漆的喷涂距离可以更近;粘度可以更近,粘度可以更远;所谓的近距离是指10mm~50mm之间的小范围调整,如果超过此范围,很难获得理想的漆膜。四:喷枪可以上下,左右均匀移动,喷嘴要直接喷在物体表面,尽量减少斜喷。当喷涂到物体表面的两端时,扣上喷枪扳机的手应迅速松开,以减少油漆雾,因为物体表面的两端通常需要喷涂两次以上,这是可能导致悬挂流的地方。五:喷涂时,下一道要压住上一道的1/3或1/4,这样才不会出现漏喷现象。喷涂快干漆时,应按顺序喷涂一次,补喷效果通常不理想。六:喷涂的顺序是:先难后易,先里后外。先高后低,先小面积后大面积,这样就不会造成后喷漆雾溅到喷漆膜上,损坏喷漆膜。

厦门水性色浆成分

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水性工业涂料厂家为大家列出了水性漆涂装须注意的十大事项,轻松打造出客户满意的水性漆涂装效果。01、湿度高、温度低时使用水性涂料需要注意什么?施工水性涂料表面变白,表面干燥缓慢,湿度大雨85%以下。如赶工期,必须急于施工,请采取加热除湿措施,增加红外灯等加热工具,提高环境温度。02、水性漆涂刷完成后,多久不能沾水?水性涂料完成后,至少7天内不得沾水。若温度低,湿度高,必须延长漆膜的干燥时间。当油漆表面不干燥时,水溅到涂层表面,涂层表面容易凹陷;当漆膜不干燥时,水浸泡在漆膜表面,容易产生白色现象。同样,初始漆膜的硬度、耐划伤、耐热、耐水、耐水性都没有达到效果,这些物理化学性能也会随着时间的推移而逐渐提高。

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水性色浆的染色强度是指含有100克钛白乳胶涂料的白乳胶涂料,以1/25标准色度为标准色的克数,所用色浆的克数越少,染色力就越强。着色强度是水基色浆的比较,它能反映色浆的色浓度、色度、色度、色度。色浆着色力越强,调色时所需的色浆量越少,对涂膜性能的影响越小,调色成本越低。色差ΔE。染色稳定性和色彩重现性主要表现在着色力和色差上。色差包括同一批不同色浆的色差和同一批不同包装之间的色差。色差值的大小用ΔE来表示,包括彩色相位.亮度.饱和度。它的计算公式是:δE=(Δa2+Δb2+ΔL2)1/2色浆的色差,影响调色工艺的精度及配方的稳定性。目前国内色浆与进口色浆仍有一定差距。

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如何避免水性底漆被清漆返溶?(1)水性工业漆颜料松散性欠好。由于聚合物松散系统的水性工业涂料,颜料松散性不是很好,所以需要改进。(2)松散粒子的安稳性差。溶解的分子在剪切力、热量、pH等方面非常稳定,而松散的颗粒则不稳定,所以对松散系统要采取稳定的方法。由于松散颗粒受到剪切力的影响,所以在生产、运输水性涂料的过程中要考虑避免剪切力的作用。松散颗粒对pH值非常敏感,将酸性物质混入漆中会形成酸性颗粒,进而产生胶水损伤。还有水性漆在运送过程中受寒冻住后松散粒子也会被损坏。(3)表面张力大。水的表面张力大,因此水性涂料的表面张力也大,在施工过程中要加强管理,否则涂装时要加强管理。易产生下列缺点和漆膜坏处:a、易流挂;b、展平性欠好;c、易产生孔、针孔;d、不易伸入被涂物表面的小细缝中。(4)蒸发热和热容值高,受温度、湿度的影响大。水的高蒸发热和热容值使水性漆中的水蒸发慢。在喷涂雾化过程中,溶剂型漆中溶剂总量的50挥发,而水性漆只有25。水蒸发慢在涂装时易产生流挂,且使涂装功率变差。因此,需设置加热区将水从水性底漆涂层中强制挥发出去。在喷涂清漆之前,有必要从水性底漆涂层中去除90水,以获得漆膜的外观,然后避免水性底漆被清漆溶解。